在進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時,基本上有一套試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)評級判斷。鹽霧試驗(yàn)的腐蝕狀態(tài)判斷主要通過四種方法判定。評級判定法,稱重判定法,腐蝕物出現(xiàn)判斷法和腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法。
腐蝕數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析方法,提供了設(shè)計腐蝕試驗(yàn),腐蝕數(shù)據(jù)分析和確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法。它主要用于分析和統(tǒng)計腐蝕情況,而不是特定產(chǎn)品的質(zhì)量判斷。
鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)分為十級,以企業(yè)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為參照,符合實(shí)際情況。鹽霧試驗(yàn)10級標(biāo)準(zhǔn)等級的判斷方法。
10級∶無缺陷面積,外觀評級A,試樣表面外觀無變化;
9級︰缺陷面積占比不超過0.1%,外觀評級B,試樣表面有輕微到中度的變色;
8級︰缺陷面積占比介于0.1%~0.25%,外觀評級C,試樣表面嚴(yán)重變色或有極輕微的腐蝕物;
7級∶缺陷面積占比0.25%~0.5%,外觀評級D,試樣表面嚴(yán)重的失光火出現(xiàn)極輕微的腐蝕產(chǎn)物;
6級︰缺陷面積占比0.5%~1.0%,外觀評級E,試樣表面嚴(yán)重的失光,或在試樣局部表面上布有薄層的腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕;
5級︰缺陷面積占比1.0%~2.5%,外觀評級F,試樣表面有腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕,且其中之一種分布在整個試樣表面上;
4級︰缺陷面積占比2.5%~5%,外觀評級G,試樣表面上有厚的腐蝕產(chǎn)物層或點(diǎn)蝕;
3級︰缺陷面積占比5%~10%,外觀評級H,試樣表面上有非常厚的腐蝕產(chǎn)物層或點(diǎn)蝕,并有深的點(diǎn)蝕;
2級︰缺陷面積占比10%~25%,外觀評級I,試樣出現(xiàn)了基體金屬腐蝕的現(xiàn)象;
1級︰缺陷面積占比25%~50%,屬嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。
1.初始檢測。目測、電氣和機(jī)械性能檢測(看客戶要求)
2.預(yù)處理。按標(biāo)準(zhǔn)對試樣采用清潔程序,同時按規(guī)定看是否需要移除保護(hù)性涂層。
3.條件試驗(yàn)。鹽霧試驗(yàn):試驗(yàn)之間不能互相接觸,也不能與其他金屬部件接觸,放好消除部件之間的影響。
溫度:33°C~37°C
周期:16h、24H、48H、96H、168H、336H、672H
交變鹽霧試驗(yàn):按照等級程度做
4.恢復(fù)。鹽霧試驗(yàn):小試樣在自來水下沖洗5min,然后用蒸餾水或者去離子水沖洗,然后晃動或者用氣流干燥去掉水滴,試樣在標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)條件放置1~2H。
交變鹽霧試驗(yàn):按規(guī)定看試驗(yàn)是否需要清洗,試樣在自來水下沖洗5min,然后用蒸餾水或者去離子水沖洗,然后晃動或者用氣流干燥去掉水滴,在53°C~57°C條件下干燥1H,接著在控制的恢復(fù)條件下冷卻1~2H,清洗用水的溫度不應(yīng)超過35°C。
5.最后檢測。檢測外觀、尺寸、功能??蛻籼峁┙邮芑蚓苁赵囼?yàn)樣品的依據(jù)。
6.試驗(yàn)報告。試樣所需要的信息、試樣暴露周期、試驗(yàn)箱內(nèi)的位置、鹽溶液濃度、PH值、外觀等方面。